供气系统管路安装专注从事各类实验室、电子厂及各种应用高纯气体管路设计及安装服务，包括实验室气体管路、高纯气体管路、特种气体管路、各种有毒有害气体管道安装及特种气体面板安装及气体汇流排、气体减压器、接头、阀门、仪器仪表、压力管道元件、压力容器、各式软管，提供气体应用领域设备的设计、经销、安装及技术服务。服务于各类实验室气相色谱、液谱、电子半导体太阳能、航天、冶金、生物医药、石油化工、医院、高校等领域。

主营项目：实验室气体管路安装工程、高纯气体管路、特种气体管路、EPBA及高洁净不锈钢管、特气面板以及不锈钢减压器、不锈钢切换系统、汇流排、电加热减压器、卡套接头、自动焊接件、球阀、针阀、膜片阀、过滤器、阻火器、单向阀、安全阀、气体配比器、快速接头、不锈钢金属软管、转子流量计、低压报警系统、压力开关报警器、压力表、泄漏报警器、钢瓶接头．．．

1：特种气体输送系统，分配箱（VMB/VMP），尾气处理设备，报警监控系统等的安装，测试

2：实验室气体管道工程，从咨询、设计、选型、产品供应、投运维护、技术支持、用户培训、客户服务提供整套的系统安装

3：管道配件：各种供气系统所需的气体减压器、半导体减压器、不锈钢阀门、卡套接头、各种级别的不锈钢管、精密过滤器、各类压力表、分析仪器

4：各种自动轨道焊接服务：洁净部件、连接管件、二次配管等

能改善气体供气质量：由于气体一般为工业产品副产品（如化工、制糖等工业），所以纯度及含水量较难保证，对于单瓶使用来讲，如果在使用过程中为每个钢瓶分别配置过滤器或纯化器显然不经济，但由于含水量偏高或露点偏高焊缝质量不易保证。当采用管路集中供气系统时，我们可以在总管路上设置一套过滤器或纯化器，使所有使用设备用气质量都得以提高，既经济同时易于保证焊缝质量；

提高工人工作效率：Ar、CO2气体保护焊的目的，主要为了提高焊接速度，降低工人焊接时的劳动强度，当单瓶用气时，气体一旦用完，每个工人首先需将空瓶推回气站，然后再将满瓶推回工位，如果工人很多时，事实上所有工人累计用于钢瓶换气时间将是一个很大的数字，时间损失将会非常大，效率降低显而易见，而这对于以效率求发展的汽车工业影响尤其明显。按照我们在奇瑞汽车公司统计分析，工人工作效率平均提高15%-20%左右；

车间集中供气系统，车间气体管路安装 集中供气 气体管路 车间供气

集中供气气体管道系统是将气源集中于一处,气源的高压气体经减压后,通过管道输送到各个用气终端,在各个用气终端处供气。

在日常管路设计安装过程中，我们在进行压缩空气供气系统管路及支管管路配置安装时，为了达到理想的效果，需考虑以下几个要素：

1、螺杆空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

2、多台螺杆空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。

3、主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

4、在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

5、管路不要任意缩小或放大（确实需要的话请使用渐缩管，因为如果没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，这样很容易导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。）

6、在管路的安装过程中，应当尽量避免使用弯头及各种阀类。

7、理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。

8、支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

9、配管管路的压力降不得超过螺杆空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路。