关于供气系统管路安装施工中管道的安装需要做哪些准备工作呢？

   一:管道安装前准备 

  1、管道就位采取吊车配合、依靠滑轮拉动管道、从轴线两端向中间靠拢的方法，将桁架上主干管全部就位。

  2、根据管道布置平面图先将每跨的管道分类捆绑，然后统一滑至预定位置，再散开至桁架两端，依次进行管道就位。 

   二:管道支座的安装  

 1、支座安装前应复查桁架下弦标高，以保证管道安装标高从而调整支座安装标高； 

 2、支座底为平面，而桁架下弦为管面，故采取加垫槽钢形成平面保证支座安装； 

 3、支座安装采取焊接方式，即加垫槽钢与下弦管材稳固焊接后，将支座直接焊与槽钢面上；  

 4、支座布置应合理、美观、做到横平竖直。

    三:管道的安装 

 1、管道安装的标高、坡度和坡向及支架间距应符合图纸和有关规范的要求。

 2、在设备法兰与管道法兰连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，使其符合规范要求。

 3、管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

 4、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的15%，且不大于2mm。

 5、法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。

 6、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度。  

 7、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，不得用大规格的螺栓或厚的垫片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管节作垫圈使用，以保证螺栓连接的稳定性能。 

 8、管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形。

 9、在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。

 10、管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。

 11、管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。 

 12、管道安装应采取小管道让大管道的做法，同方向则无需要。