液态供气系统的组成：   

1、液氧储槽  

    液氧储槽存储-183℃的液氧，是整个系统的气源，结构上采用立式双层真空粉末绝热形式，占地面积小，绝热性能好，储槽设计压力0.8Mpa，有效容积50 m3，正常工作压力0.2—0.6Mpa，工作液位10m3-40 m3，储槽底部按照车载灌装标准设计充液口，由外部槽车充装液氧。 

2、液氧泵  

    液氧泵将储槽内液氧增压后输送至汽化器，是系统中唯一的动力装置，为确保系统的可靠运行，满足随时启停的需要，配置两台相同的液氧泵，一用一备。液氧泵采用卧式活塞低温泵，以适应小流量、高压力的工况，工作流量2000-4000L/h，出口压力3.0Mpa，电机采用西门子变频控制，可根据用氧需求实时设定泵的工作频率，通过调整泵出口的压力和流量来调节系统的供氧量。 

3、汽化器  

    汽化器采用空浴式汽化器，又称空温式汽化器，为星形翅片管结构，采用空气自然对流加热方式将液氧将汽化为常温氧气。系统中配置两台KQ-3500汽化器，正常情况下使用一台汽化器，当气温较低，单台汽化能力不足时，可将两台汽化器轮流切换使用或者同时使用，保证充足的供氧量。 

4、储气罐  

    储气罐存储汽化后的氧气，作为系统的存储和缓冲装置，能够补充瞬时供氧量并平衡系统的压力，避免波动和冲击。该系统与备用制氧系统共用一套储气罐和供氧主管道，充分利用了原有设备，储气罐最大储气压力2.0Mpa，最大储气量为250 m3。为增大供气流量，将汽化器至储气罐之间的供氧主管道管径由DN65改为DN100，保证系统充足的供氧能力。 

5、调压装置  

    系统中设置两套调压装置，第一套是液氧储槽调压装置，一小部分液氧由储槽底部小汽化器汽化后，经储槽顶部进入储槽内气相部，液氧泵回流管路也将一部分气液混合体回流至储槽内，从而调整储槽的工作压力，改善出液环境。第二套是供氧调压装置，利用原储气罐出气口处的调压阀，根据用氧需求调节供氧主管道内的压力，满足炉前氧气动态压力≥1.0Mpa的要求。 

6、安全装置  

    液氧供气系统设置了多个安全装置。储槽上设有压力、液位指示表，液氧泵出口管路设有压力指示表，气源柜方便操作人员随时监控系统状