特种气体高纯零部件在高压燃气管道中的重要性

    在高压燃气管道的供气系统管路安装过程中需要注意的是强度试验合格、管线回填后，全线整体进行严密性试验，严密性试验介质采用压缩空气，试验压力应满足下列要求：

    设计压力＜5kPa时，试验压力应为20kPa。设计压力≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。严密性试验稳压持续时间为24h，每小时记录不少于1次，修正压力降小于133Pa为合格。置换:供气管道投运前应进行气体置换。先用氮气置换管道内的空气；再用天然气置换管道内的氮气；置换的管道内气体流速不大于5m/s。

    设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。气源柜设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。气体纯化设备对尾气处理设备的意义重大。

    高压燃气干线上应设置分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，在燃气支管的起点处应设置阀门。

    施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。 施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。